Línea de producción de legumbres enlatadas
Muestras de productos terminados
Muestras de productos terminados

Línea de producción de legumbres enlatadas

Diseñada para una amplia variedad de productos de legumbres enlatadas, esta línea de producción es adecuada para frijoles horneados en salsa de tomate, frijol rojo, garbanzos, alubias, habichuelas, habas, frijol negro y mezclas de legumbres

Desde el lavado y remojo de la materia prima, la precocción y la clasificación, hasta el llenado preciso, el cerrado, la esterilización a alta temperatura y el embalaje de final de línea, la línea de producción puede ajustarse según los distintos requisitos de procesamiento de legumbres. Un mismo equipo puede admitir el cambio entre múltiples productos de legumbres, ayudando a los clientes a ampliar su gama de productos con una menor inversión en equipos.

  • Sistema de control: control inteligente por PLC con operación por pantalla táctil
  • Capacidad: 20–200 latas/min, personalizable
  • Modo de operación: totalmente automático, con operación manual de emergencia
  • Material: acero inoxidable SUS304 / SUS316
Proceso
Preparación y clasificación de materia prima las legumbres se clasifican primero para eliminar impurezas y granos no aptos.
Remojo y ablandado después de la clasificación, las legumbres se remojan durante 12 a 24 horas, para lograr un ablandado adecuado antes de las siguientes etapas. Durante el remojo debe controlarse la temperatura y la calidad del agua, para mantener la calidad del grano.
Cocción las legumbres remojadas ingresan al equipo de cocción para el tratamiento térmico. El tiempo y la temperatura de cocción pueden ajustarse según el tamaño y la calidad del grano.
Deshidratado elimina el agua superficial residual de las legumbres cocidas antes del llenado, garantizando una dosificación precisa y una concentración uniforme de salmuera o salsa.
Llenado y cerrado después del deshidratado, las legumbres se llenan en las latas junto con el líquido de sazonado o la salmuera. El proceso ayuda a mantener una distribución uniforme del grano en cada lata y conserva la concentración de líquido adecuada. Las latas se cierran después con una cerradora, para evitar fugas.
Esterilización las latas cerradas ingresan al equipo de esterilización para el tratamiento a alta temperatura. Puede utilizarse esterilización en baño de agua o por vapor, para garantizar una esterilización completa manteniendo el sabor y el valor nutricional del producto.
Enfriamiento después de la esterilización, las latas se enfrían para evitar una presión interna excesiva causada por la alta temperatura. El enfriamiento puede realizarse por inmersión en agua fría o por aire.
Etiquetado y embalaje las latas enfriadas se etiquetan mediante equipo automático, garantizando la fecha de producción, la vida útil y otra información precisa. Los productos se embalan después para su transporte y comercialización.
Inspección de calidad
Componentes principales
    1. Despaletizador de envases vacíos
      Despaletizador de envases vacíos

      Descarga automática capa a capa de botellas de vidrio y latas vacías desde palets para alimentar de forma continua la línea de producción.

    1. Enjuagadora de latas vacías
      Enjuagadora de latas vacías

      Enjuague automático de latas metálicas vacías mediante pulverización de agua a presión antes de la etapa de llenado.

    1. Llenadora rotativa
      Llenadora rotativa

      Llena automáticamente ingredientes procesados en latas o frascos, con un control volumétrico preciso.

    1. Cerradora automática de latas
      Cerradora automática de latas

      Crea sellos de doble cierre herméticos para latas metálicas, con vacío o inyección de nitrógeno opcionales, para garantizar una vida útil prolongada del producto.

    1. Encestador y descencestador para esterilización
      Encestador y descencestador para esterilización

      Carga automáticamente las latas llenas en los autoclaves y retortas y las descarga después de finalizada la esterilización para un flujo de línea continuo.

    1. Autoclaves y retortas de esterilización
      Autoclaves y retortas de esterilización

      Esterilización térmica a alta temperatura y presión de alimentos envasados, con configuraciones de vapor, aspersión o inmersión en agua según el producto y el tipo de envase.

    1. Lavadora de latas llenas
      Lavadora de latas llenas

      Lavado exterior de latas llenas y otros envases cerrados mediante dos etapas de pulverización de agua.

    1. Sistema de secado por cuchillas de aire
      Sistema de secado por cuchillas de aire

      Eliminación continua del agua superficial de botellas, latas y otros envases mediante aire a alta velocidad antes del etiquetado o embalaje.

    1. Paletizador y despaletizador magnético
      Paletizador y despaletizador magnético

      Inyecta vapor para sellar frascos de vidrio con hermeticidad al vacío, preservando la frescura y prolongando la vida útil.

    1. Etiquetadora de engomar
      Etiquetadora de engomar

      Aplica etiquetas de papel o film alrededor de latas cilíndricas mediante pegamento termofusible de secado rápido, para un etiquetado económico y de alta velocidad.

    1. Formadora de cajas
      Formadora de cajas

      Abre cajas plegadas, forma la base y la cierra con cinta adhesiva para dejarlas listas para la siguiente etapa de encajado.

    1. Encajadora servoaccionada
      Encajadora servoaccionada

      Agrupación, recogida y colocación automática de productos en cajas mediante posicionamiento controlado por servomotores.

    1. Cerradora de cajas
      Cerradora de cajas

      Pliega las solapas superiores y aplica cinta adhesiva en la parte superior e inferior para cerrar las cajas después del encajado.

    1. Paletizador de una columna
      Paletizador de una columna

      Apila automáticamente las cajas terminadas con un diseño compacto, ideal para espacios reducidos y líneas de velocidad media.

LWT es proveedor global de soluciones personalizadas de procesamiento y envasado de alimentos desde 2009. Nos especializamos en líneas de producción de envasado en latas, llenado, y procesamiento y envasado de alimentos preparados. Desde el diseño del proyecto y la fabricación del equipo hasta las pruebas y la instalación en sitio, nuestro equipo de ingeniería ofrece soluciones confiables, adaptadas a sus productos, su capacidad de producción y los requisitos de distribución de su planta.