Línea de producción de melocotón enlatado
Muestras de productos terminados
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Línea de producción de melocotón en conserva

Brindamos soporte a proyectos de melocotón enlatado con la configuración de línea y la planificación de la distribución de planta. La línea de envasado de melocotón puede organizarse para el lavado de fruta, el escaldado, la clasificación, el corte, el llenado, el vaciado, la esterilización y el embalaje final de línea.

Tipos de presentación de melocotón
  • Mitades de melocotón Mitades de melocotón
  • Tiras de melocotón Tiras de melocotón
  • Cubos de melocotón Cubos de melocotón
Especificaciones
Parámetros Rango de parámetros Notas de personalización
Capacidad de procesamiento de materia prima 500–5000 kg/h, o 600–7000 latas/h Se puede personalizar en función del volumen diario de procesamiento de melocotones frescos y del contenido de fruta por lata, por ejemplo, 80 g de melocotón en una lata de 120 g o 350 g de melocotón en una lata de 500 g.
Tipos de envase aplicables 120g–2000g latas redondas u ovaladas y tarros de cristal Se pueden personalizar el tipo de envase, el diámetro, la altura y el material, incluyendo latas de hojalata, tapas de aluminio de apertura fácil y tarros de cristal.
Precisión de llenado ±0.5%–±1.5% Se puede ajustar en función de los trozos de melocotón, las mitades de melocotón, la proporción de almíbar y los requisitos de dosificación, para mantener un contenido de fruta constante en cada lata.
Material de contacto Acero inoxidable de grado alimenticio SUS304 / SUS316L El tipo de material y el pulido de la superficie, como por ejemplo Ra ≤ 0,8 μm, se pueden personalizar para garantizar un procesamiento higiénico, resistente a la corrosión y fácil de limpiar.
Sistema de control Control automático mediante PLC y pantalla táctil Funciones de almacenamiento de recetas, alarmas de averías y el registro de datos se pueden configurar.
Proceso
Lavado
Clasificación
Deshuesado
Volteo de mitades
Pelado con lejía
Escaldado
Corte en tiras/cubos
Lavado de envases vacíos
Llenado de sólidos
Adición de almíbar
Desaireado
Cerrado
Esterilización
Secado por aire
Paletizado
Almacenamiento
Despaletizado
Etiquetado
Etiquetado
Embalaje final de línea
Componentes principales
    1. Lavadora por burbujas

      Se utiliza para limpiar el melocotón amarillo fresco antes del procesamiento y para lavarlo nuevamente después del pelado.

    1. Clasificadora de rodillos
      Clasificadora de rodillos

      Clasifica el melocotón amarillo por diámetro. El espaciado puede ajustarse según el tamaño de la fruta y la capacidad de producción, generalmente con 3 a 5 niveles de clasificación.

    1. Deshuesadora
      Deshuesadora

      Posiciona cada melocotón con la punta hacia arriba. Un juego de cuchillas corta a lo largo de la línea de sutura hasta el hueso, mientras una cuchilla semicircular gira alrededor de este para extraerlo.

    1. Volteadora de mitades de melocotón
      Volteadora de mitades de melocotón

      Utiliza rodillos de cepillo superiores e inferiores para voltear las mitades de melocotón, dejándolas salir con el lado plano hacia abajo.

    1. Peladora de lejía
      Peladora de lejía

      Rocía una solución caliente de lejía sobre las mitades de melocotón, para ablandar y aflojar la piel y facilitar el pelado.

    1. Peladora y lavadora
      Peladora y lavadora

      Utiliza rodillos de goma para retirar la piel del melocotón, protegiendo la pulpa y la punta de la fruta de posibles daños.

    1. Escaldadora
      Escaldadora

      Precocina los trozos de melocotón en agua caliente, para desactivar enzimas, ablandar el tejido de la fruta y estabilizar su color natural.

    1. Cortadora en tiras
      Cortadora en tiras

      Corta las mitades de melocotón escaldadas en tiras o rebanadas uniformes, para la producción de melocotón enlatado.

    1. Lavadora de envases
      Lavadora de envases

      Invierte verticalmente frascos o latas mediante estrias laterales, para enjuagar y escurrir por completo los envases antes del llenado.

    1. Llenadora de sólidos
      Llenadora de sólidos

      Integra multicabezales para el pesaje, la dosificación de alta precisión y el llenado automático de frascos o latas en un solo sistema controlado por PLC.

    1. Exhaustora
      Exhaustora

      Calienta las latas abiertas antes del cerrado, para eliminar el aire interno y reducir los niveles de oxígeno, prolongando la vida útil del producto.

    1. Cerradora automática de latas
      Cerradora automática de latas

      Crea sellos de doble cierre herméticos para latas metálicas, con vacío o inyección de nitrógeno opcionales, para garantizar una vida útil prolongada del producto.

    1. Esterilizador y pasteurizador
      Esterilizador y pasteurizador

      Tratamiento térmico continuo mediante agua caliente, con transporte del producto y posterior enfriamiento.

    1. Etiquetadora envolvente
      Etiquetadora envolvente

      Aplicación uniforme y precisa de etiquetas autoadhesivas alrededor de botellas y latas cilíndricas mediante control por servomotor.

    1. Enbalaje de final de linea
      Enbalaje de final de linea

      Incluye el armado de cajas, el encajado, el cerrado de cajas y el paletizado. Pueden configurarse distintos modelos según el tipo de producto.

LWT es proveedor global de soluciones personalizadas de procesamiento y envasado de alimentos desde 2009. Nos especializamos en líneas de producción de envasado en latas, llenado, y procesamiento y envasado de alimentos preparados. Desde el diseño del proyecto y la fabricación del equipo hasta las pruebas y la instalación en sitio, nuestro equipo de ingeniería ofrece soluciones confiables, adaptadas a sus productos, su capacidad de producción y los requisitos de distribución de su planta.
Proyectos de referencia
Línea de producción de piña enlatada
    1. Línea de producción de piña enlatada
      Capacidad
      500 kg–10 toneladas/día, personalizable
      Presentaciones
      rodajas, gajos, trozos y cubos (producción mixta disponible)
      Nivel de automatización
      semiautomático con asistencia manual, o totalmente automático con control por PLC y conexión inteligente de línea